الابتكار، الطاقة، الكفاءة

تعود جذورها إلى عمق التاريخ الأمريكي و اختراع في فرن القوس الكهربائي.

بدأت Carbide Industries في عام 1892، عندما شرع كل من ج. ت. مورهيد، وت. ل. ويلسون، وج. سي. كينغ في تكرير الألومنيوم — وهو معدن كان أكثر قيمة من الذهب في ذلك الوقت. وباستخدام عملية جديدة تعتمد على تسخين الخام والجير وفحم الكوك في فرن القوس الكهربائي (EAF) الذي تم تطويره حديثًا، سعى هؤلاء إلى إحداث ثورة في إنتاج الألومنيوم.

ورغم أن عمليتهم لم تنجح في تكرير الألومنيوم، إلا أنها أدت إلى اكتشاف رائد: فقد أصبحت المواد المهملة أساسًا لصناعة جديدة تمامًا، تنتج إحدى أهم المواد الكيميائية في القرن العشرين، ألا وهي كربيد الكالسيوم.

خلال الحرب العالمية الثانية، كان الطلب على المطاط مرتفعًا. ولتلبية هذه الحاجة الماسة، تضافرت جهود الحكومة الأمريكية والأوساط الأكاديمية والمختبرات الصناعية لتطوير مطاط صناعي يلبي هذا الطلب. وكان البوتادين، أحد المكونات الرئيسية في هذا الجهد، يُستخلص من غاز الأسيتيلين الناتج عن كربيد الكالسيوم. وأصبح المصنع الذي استُخدم خلال الحرب العالمية الثانية لتوليد غاز الأسيتيلين فيما بعد Carbide Industries إرث الابتكار والتقدم الصناعي.

أكبر فرن قوس مغمور في أمريكا الشمالية.

باستخدام نفس العملية الأساسية التي تم اكتشافها في تسعينيات القرن التاسع عشر، تعتمد عملية إنتاج كربيد الكالسيوم الحديثة على تسخين خليط من فحم الكوك والجير عند درجات حرارة عالية للغاية في فرن القوس الكهربائي (EAF).

أثمرت قصة نجاح Carbide Industriesعن إنشاء فرن القوس المغمور (SAF) فائق الكفاءة، وهو الأكبر من نوعه في أمريكا الشمالية. صُمم فرن القوس المغمور (SAF) لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة، حيث يعمل مع غمر الأقطاب الكهربائية بالكامل في حمولة الفحم الحجري والجير، مما يؤدي إلى تحسين عملية الإنتاج وتزويد الفرن بالكفاءة الطاقية المطلوبة للوصول إلى درجات الحرارة التي تقترب من 4,000º فهرنهايت اللازمة لتصنيع الكربيد – وهي أعلى بـ 1,000º من درجة حرارة فرن الصلب.

يتم استخراج الكربيد المنصهر باستمرار من الفرن وتبريده في قوالب خاصة. بعد التبريد، يتم تكسير الكربيد وغربلته لتلبية متطلبات الحجم الدقيقة، مما يضمن توفر منتج عالي الجودة جاهز للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات.

تتميز قصة صناعة الكربيد بكفاءة طاقة وجودة لا مثيل لهما في كل دفعة

أنا كتلة HTML عادية.
انقر على زر "تحرير" لتعديل هذا الكود HTML

بعد سحب كربيد الكالسيوم من الفرن، يتم تبريده إلى بضع مئات من الدرجات لمنع الرطوبة الجوية من التأثير على نقاوته. ثم يتم نقله إلى نظام التكسير والنقل. ومنذ لحظة دخول الكربيد إلى الكسارة الأولية وحتى قيام العميل بفتح حاوية الشحن، يتم الاحتفاظ به في جو خامل من النيتروجين للحفاظ على جودته.

اقرأ القصة كاملة
باستخدام نظام يتم التحكم فيه حاسوبياً، يتم إنتاج الكربيد بأحجام متنوعة تتراوح من المسحوق الناعم وحتى قطع يبلغ حجمها 2 بوصة، مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات التفاعل المطلوبة لعمليات كل عميل. وقبل الشحن، تخضع جميع المنتجات للاختبار في مختبر موجود بالموقع للتحقق من نقاوتها وحجم جزيئاتها ومحتوى الملاط. وتخضع البيانات للمراقبة المستمرة للحفاظ على التحكم في العملية والتأكد من جودة المنتج المسلّم.

الصفحة السابقة

Carbide Industries المكتب الرئيسي
4400 بيلز لين
لويزفيل، كنتاكي 40216

Carbide Industries كالفيرت سيتي
3204 إندستريال باركواي
كالفرت سيتي، كنتاكي 42029